机房加固-龙岗加固-前景结构加固

厂房加固改造之钢筋混凝土结构房屋怎么加固20世纪80年代建造了大批厂房，这些厂房使用至今也有三四十年的历史，使用功能大多已不满足现状需求，但由于折旧建新投资大、周期长、限制多，往往采用厂房加固改造的办法，只要花少量的投资来维修、加固就可以恢复其承载力和满足使用功能，并可以确保安全使用，真正做到经济易行，的目的。

（一）厂房加固改造之柱承载力不足的原因：

（1）设计不周或错误；

（2）施工质量差；

（3）质量事故；

（4）施工现场管理不善；

（5）地基不均匀下沉；

（6）火灾、加荷、外力等损坏。

（二）厂房加固改造之混凝土柱的加固方法：

增大截面法，外包钢法，预加应力法、卸除外载法，增加支撑法。

1.截面承载力计算方法轴心受压柱：

N≤0.9φ[fc0Ac0+ fy′0As′s0+αcs（fcAc+ fy′As′）] 加固部分混凝土与原柱协同工作时新增加的混凝土和纵向钢筋的强度折减系数α=0.8 5.增大截面加固法：又称外包混凝土加固法。

1.1构造要求：

1.1.1周边外包，原柱凿毛、洗净，箍筋封闭型，间距符合设计规范

1.1.2增浇砼，表面凿毛，凸凹≥6mm；当砼较薄用短钢筋（d≥20mm，l≥5d）中距500mm焊接新老钢筋；新砼较厚，用U形箍筋固定纵筋，与原柱箍焊接10d或双面5d。

1.1.3新增砼小厚度≥60mm，喷射砼≥50mm。

1.1.4受力筋为螺纹或带肋筋，dmin≥14，dmax≤25mm。

1.1.5纵向受力筋锚入基础，顶端锚固。框架柱穿楼板，受压筋50%穿楼板。与大梁交接必须密实。

2.柱子预加应力加固法：

加固中用撑杆施加预顶应力，卸原柱荷载，使新老砼同步作用提高。常用于应力较高，变形大，外荷载难卸或损坏严重的柱加固中。分纵向压缩法和横向收紧法。

2.1构造要求：

2.1.1撑杆角钢截面不小于50×50×5mm；缀板厚≥6mm，宽≥80mm，长细比≤40。

2.1.2撑杆末端传力可靠，末端截面≥100×75×12mm，碳纤维加固，传力顶板厚≥16mm。

2.1.3螺栓起横向收紧作用。

2.1.4弯折压杆肢前，侧立肢上切三角形缺口。

2.1.5拉紧螺柱d≥16mm，螺帽高≥1.5d。

2.1.6焊接用上下轮流点焊法，消除受热预应力损失。

加固中的表面处理，真的那么重要？随着结构使用年限的增加，结构的安全性能会存在不同程度的下降，为了延长结构使用寿命，提高结构安全储备，就必须对其进行加固处理。结构加固是一项复杂的工程，无论是前期的设计还是后期的施工，都与结构的安全直接关联，因此在实施的过程中要保持严谨的态度与高度的重视来保证加固的质量。

结构加固从施工方法的角度看，已经有多套成熟的工艺，龙岗加固，各种工艺都有其之处与不同的适用条件。然而在对不同的工艺进行对比中，可以看出其中存在很多相似之处，表面处理就是在不同工艺中均有提到的工序。

加固前基材的处理

可以说，在碳纤维加固、粘钢加固等需要利用结构胶进行加固的方法中，基材表面的状态会直接影响到后期的加固效果。这是由于基材表面处理不合格会直接导致结构胶的粘接性能下降，影响基材与加固材料形成整体共同受力。为了避免此情况，首先就要注意基材表面的洁净程度，包括表面灰尘、浮渣、污秽等都要清理干净。

另外，由于基材所处环境复杂多变，环境因素也不容忽视。一般情况下，施工时基材应处于干燥的状态，若混凝土基材表面的含水率高于4%，那么无论是碳纤维加固还是粘钢加固，粘接性能都会受到影响。因此，含水率超过要求的基材必须进行干燥处理，或采用水下/抗潮湿结构胶以保障粘接效果。

对于采用结构胶的加固方法来说，基材表面温度也是重要的影响因素。基材温度低，会直接影响到胶体的固化，施工困难的同时也无法保证后期的强度，导致常规结构胶只能适用于5℃以上的环境中。针对于这种情况，我们有两种解决思路，首先可以采用加热措施，保证基材处于温度适宜的环境下；如果需要操作简单，不影响施工的解决办法，就需要采用超低温结构胶了。

加固后材料的处理

如果说加固施工前的表面处理是为了结构胶能够顺利固化、发挥强度，加固后的表面处理则是为了结构长期安全性能的充分考虑。我们可以继续拿碳纤维加固与粘钢加固，这两种适用面广泛的加固方法举例说明。

  首先施工完毕的碳纤维复合材表面，必须进行表面防护处理。这是因为虽然碳纤维复合材耐久性好、抗腐蚀性能强，但出于延缓材料老化与延长使用寿命的角度考虑，仍要避免长期的阳光照射或介质腐蚀，以保障碳纤维复合材能够长期、稳定的与基材共同受力。另外，机房加固，由于配套结构胶可燃的性质，若原结构有防火要求，尚需在表面进行防火处理。

粘钢加固施工后的表面处理，主要是由于钢板自身耐腐蚀性能较差的因素。粘钢加固采用的钢板一般较薄，一旦发生锈蚀，钢板的截面将被显著削弱，影响钢板整体性；另一方面，锈蚀还可能引起钢板与基材粘合面的剥离破坏，产生严重安全隐患，因此，粘钢加固后的表面处理是极为必要的。

  综上所述，表面处理在加固中具有重要的意义。结构加固事关建筑安全，表面处理仅是其中的重要环节之一，只有设计、材料、施工全部环节的认真对待，方可保障结构安全。

碳纤维加固与粘钢加固能否互换粘贴碳纤维加固和粘钢加固的形式和加固机理均较类似，本质上相当于增加构件配筋，在抗剪、抗弯加固中一般可以互相替换。如果碳纤维布抗拉强度设计值取为2000MPa，钢材（Q235）抗拉强度设计值取为200MPa，可按照0.1mm厚碳纤维布相当于1mm厚钢板的原则代换。

但应注意以下几点:

A、碳纤维和钢材弹性模量基本一致，但碳纤维的抗拉强度是钢材的10倍左右，所以要充分发挥加固材料的强度，粘贴碳纤维需要加固构件产生更大的形变。也就是说，在小变形情况下，粘贴碳纤维加固应力滞后显著，所以当构件承载力相差较多时，应优先选用粘钢加固；

B、碳纤维和钢材弹性模量基本一致，达到同样的力值，钢材截面要大的多，所以粘钢加固提高构件刚度的幅度要超过碳纤维加固。也就是说，若补充同样的抗弯能力，构件粘钢加固的挠度、裂缝宽度小于粘碳纤维加固的；

C、钢板上可以焊接锚筋，也可钻孔设植筋锚固，所以粘钢加固的锚固方式较粘碳纤维灵活；

D、碳纤维轻、薄，不需要大型施工机械，结构加固，运输储存、施工简便，同样工程量，粘贴碳纤维施工工期约是粘钢的40%。

E、碳纤维和钢材相比，属惰性材料，不锈蚀，也不易被有害介质腐蚀，在恶劣环境下耐久性好。

F、碳纤维具有柔韧性，能够包裹复杂外形的构件，并非很光滑的结构建筑的钢筋表面基本有效粘贴率也可以达到， 粘贴钢板是很难达到有效的粘贴面，相应的验收标准仅仅是达到70%。